Просмотры:0 Автор:Люси Время публикации: 2026-04-10 Происхождение:Работает
В качестве регулирующего клапана с простой конструкцией, быстрым открытием и закрытием, а также высокой экономичностью, , дроссельные заслонки широко используются в различных промышленных трубопроводных системах. В зависимости от конструкции дроссельные заслонки в основном подразделяются на дроссельные заслонки с центральной линией, дроссельные заслонки с двойным эксцентриком и дроссельные заслонки с тройным эксцентриком. В этой статье кратко анализируются характеристики этих трех структур, чтобы помочь добиться более разумного выбора.
Конструктивные типы и характеристики поворотных дисковых затворов
1.1 Центральный дисковый затвор (нулевой эксцентриситет)
1.2 Двойной эксцентриковый дроссельный клапан
1.3 Поворотный затвор с тройным эксцентриком
Центральная линия, дисковые затворы с двойным эксцентриком и тройной эксцентрик
Области применения различных поворотных дисковых затворов
3.1 Сценарии применения поворотных дисковых затворов с центральной линией
3.2 Сценарии применения поворотных дисковых затворов с двойным эксцентриком
3.3 Сценарии применения поворотных дисковых затворов с тройным эксцентриком
Ключевые слова: Клапан-бабочка. , Клапан-бабочка по центральной линии. , Двойной эксцентриковый клапан-бабочка. , Тройной эксцентриковый клапан-бабочка , Применение.
Чтобы быстрее понять, вы можете посмотреть следующие видео:
Также известный как дроссельный клапан с нулевым эксцентриситетом , его определяющей особенностью является то, что ось штока, центр диска и осевая линия корпуса находятся в одном и том же положении. Эта конструкция проста и предполагает, что диск сжимает упругое седло (например, из EPDM, PTFE или NBR) для создания посадки с натягом для уплотнения.
Характеристики: Поскольку диск и седло постоянно находятся в сжатом состоянии, рабочий крутящий момент велик, а износ уплотнения происходит относительно быстро.
В условиях высокой производительности конструкция с двойным эксцентриком является основным выбором. Он включает в себя два основных смещения:
Первое эксцентриситет: вал клапана смещен относительно центральной линии уплотняющей поверхности.
Второй эксцентриситет: вал клапана смещен относительно осевой линии клапана и трубопровода.
Характеристики: Такая конструкция позволяет диску быстро отсоединиться от седла при открытии, что значительно снижает ненужное трение, снижает крутящий момент и существенно продлевает срок службы пары уплотнений.
В основе конструкции с двойным эксцентриком третье смещение — добавлено угловой эксцентриситет :
Третий эксцентриситет: коническая ось уплотняющей поверхности седла наклонена под углом к осевой линии клапана. Это означает, что контактная поверхность пары уплотнений больше не имеет круглой, а имеет эллиптическую геометрическую форму.
Характеристики: Конструкция с тройным эксцентриком обеспечивает механический эффект « герметизации при закрытии и разделения при расцеплении » между диском и седлом, что приводит к практически нулевому трению на протяжении всего хода. Его можно использовать в сочетании с парой цельнометаллических жестких уплотнений для достижения «пузырьонепроницаемой» двунаправленной нулевой утечки и пожаробезопасности по своей сути.
| Особенность | Смещение нуля | Двойной эксцентрик | Тройной эксцентрик |
| Структурный принцип | Ось штока и центр диска совпадают с осевой линией корпуса. | Смещение 1: Ось штока отклоняется от центральной линии седла; Смещение 2: ось штока отклоняется от осевой линии трубы. | Добавляет смещение 3 : ось конуса уплотняющей поверхности седла отклоняется от осевой линии корпуса (угловое смещение). |
| Форма запечатывания | Компрессионное уплотнение с помехами ( мягкое уплотнение ). | Эластичное компенсационное уплотнение ( уплотнение манжетного типа ) | Торсионное уплотнение ( жесткое уплотнение металл-металл ) |
| Материал (Седло) | EPDM, NBR или FKM (резина) | ПТФЭ, РПТФЭ или полимер | Многоуровневый лист нержавеющей стали с графитом или цельным металлом (стеллитом) |
| Уплотнение | Полированная сферическая конструкция для низкого крутящего момента и минимального износа. | Диск быстро отделяется от седла при открытии, что снижает износ и крутящий момент. | Конструкция без трения . Диск соприкасается с седлом только в момент закрытия, обеспечивая «плотнее при закрытии». |
| Номинальное давление/температура | Низкое давление/температура (PN16-25, до 180°C с FKM). | Среднее давление/температура (CL150-300, до 150°C/230°C). | Высокое давление/температура/криогенный режим (CL150–1500, от -100°C до 600°C). |
| Основное преимущество | Простая конструкция, низкая стоимость, двунаправленное уплотнение. | Длительный срок службы, низкий рабочий момент, пожаробезопасная конструкция. | Нулевая утечка на пузырьковом уровне , высокая износостойкость , может заменить задвижки/шаровые клапаны |
Поворотные затворы Centerline обеспечивают хорошую герметичность, низкое сопротивление потоку и простую конструкцию. Они подходят для различных условий, таких как очистка воды, дренаж, муниципальное строительство, ОВКВ и общепромышленные трубопроводы с низким и средним давлением и нормальной температурой . Однако они не подходят для трубопроводов с высокой температурой, высоким давлением или трубопроводами малого диаметра.
Двойные эксцентриковые дисковые затворы отличаются низким моментом трения, длительным сроком службы уплотнения и отличными регулировочными характеристиками. Они подходят для условий с особыми требованиями к частоте открытия/закрытия и надежности, таких как очистка сточных вод, производство бумаги, химикаты и промышленные трубопроводы со средним давлением и температурой . Однако они не подходят для сверхвысоких температур или чрезвычайно суровых условий, требующих абсолютного отсутствия утечек.
Тройные эксцентриковые дисковые затворы по своей сути пожаробезопасны, износостойки и способны обеспечить «герметичность» в двунаправленном направлении и нулевую утечку. Они подходят для чрезвычайно тяжелых условий, таких как нефть, природный газ, нефтехимия, энергетика и металлургия, а также для экстремальных промышленных трубопроводов с высокой температурой, высоким перепадом давления или криогенными температурами . Из-за точного производственного процесса и относительно высокой стоимости их обычно не рекомендуют использовать в системах низкого давления, требующих только простого управления.
